Votre TRS vous dit-il vraiment où vous perdez de l’argent ?

Améliorez votre TRS. Commencez simplement.

Le guide court pour reprendre le contrôle de la performance machine et transformer le TRS en levier de rentabilité 

Dans ce guide, vous découvrirez :

☑️ Pourquoi votre TRS vous ment (et comment révéler les pertes invisibles)

☑️ Des cas réels de PME qui ont gagné jusqu’à +30 % de productivité

☑️ Une méthode claire et éprouvée pour passer de la mesure à l’action

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Ce que constatent les industriels :

⚙️Agroalimentaire

“Nous perdions du TRS sur des arrêts trop courts pour être vraiment analysés”

 

Responsable Production – Process continu

 

« Sur le papier, notre TRS n’était pas catastrophique.
Mais sur le terrain, les équipes passaient beaucoup de temps à gérer des petits arrêts répétés, sans jamais pouvoir les objectiver.

Le fait de mesurer finement ces micro-arrêts nous a permis de mettre en évidence des pertes que nous ne voyions pas auparavant.

Nous avons pu prioriser quelques actions simples, directement sur le terrain, et améliorer le TRS sans modifier les équipements.

Aujourd’hui, le TRS est suivi au quotidien et sert réellement à piloter la production. »

🏭Manufacturier

“Le plus gros gain a été l’alignement entre les équipes”

 

Responsable Méthodes – Lignes d’assemblage

 

« Avant, chaque service avait sa propre lecture des pertes de performance.
Les réunions de production consistaient souvent à débattre des causes plutôt qu’à décider des actions.

La mise en place d’un TRS digitalisé nous a permis de partager une vision commune, basée sur des faits.

Très rapidement, nous avons identifié les causes majeures à traiter en priorité, ce qui a rendu nos plans d’action plus simples et plus efficaces.

Le TRS est devenu un outil d’aide à la décision, pas seulement un indicateur de suivi. »

💊Pharmaceutique

“Nous avions besoin de données fiables, sans complexifier nos process”

 

Responsable Amélioration Continue

 

« Dans notre environnement, la fiabilité et la traçabilité des données sont essentielles.

Avant, le TRS était calculé trop tard pour être réellement exploité, et il manquait de granularité pour piloter les actions d’amélioration.

Le TRS digitalisé nous a apporté une vision claire, partagée et exploitable, sans remettre en cause nos pratiques existantes.

Cela nous a permis de prioriser les bonnes actions et de renforcer la collaboration entre production, maintenance et méthodes. »

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Le guide court pour lancer une digitalisation utile de la performance industrielle


✔️ Conçu pour les industriels

✔️ Orienté machines, lignes et ateliers

✔️ Approche pragmatique, résultats concrets

 

   

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